馬弗爐的分類

 

    陶瓷纖維馬弗爐根據(jù)其加熱元件、使用溫度和控制器的不同有以下幾種分類：

 

    1、按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；

 

    2、按使用溫度來區(qū)分一般分為：1000度以下箱式馬弗爐，1100度~1300度馬弗爐（硅碳棒馬弗爐）， 1600以上用的是硅鉬棒馬弗爐；

 

    3、按控制器來區(qū)分有如下幾種：PID調(diào)節(jié)控制馬弗爐（可控硅數(shù)顯溫度控制器），程序控制馬弗爐（電腦時(shí)溫程控器）；

 

    4、按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚馬弗爐和陶瓷纖維馬弗爐兩種。

 

    陶瓷纖維馬弗爐日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)

 

    1、當(dāng)馬弗爐使用或長期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐在低于高溫度50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長的壽命。

 

    2、馬弗爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。

 

    3、馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

 

    4、根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好。連接到控制器的各測(cè)溫?zé)犭娕伎赡軐?duì)控制器產(chǎn)生干擾，出現(xiàn)控制器顯示值跳字、測(cè)量誤差增大等現(xiàn)象，爐溫度越高，此現(xiàn)象越明顯。因此，務(wù)必將熱電偶的金屬保護(hù)管（外殼）良好接地，必要時(shí)，使用三線輸出的熱電偶?？傊?，應(yīng)采取一切有效措施減小干擾。

 

    5、熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。

 

    6、經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

 

    7、使用過程中，陶瓷纖維馬弗爐在爐內(nèi)用堿性物質(zhì)熔融試樣或灼燒沉淀物時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制操作條件，在爐底預(yù)先鋪一層耐火板，以防止腐蝕爐膛。

 

    陶瓷纖維馬弗爐使用安全技術(shù)操作規(guī)程

 

    1、使用時(shí)切勿超過本電阻爐的高溫度。

 

    2、裝取試樣時(shí)一定要切斷電源，以防觸電。

 

    3、裝取試樣時(shí)爐門開啟時(shí)間應(yīng)盡量短，以延長電爐使用壽命。

 

    4、禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。

 

    5、不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。

 

    6、裝取試樣時(shí)要戴手套，以放燙傷。

 

    7、試樣應(yīng)放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。

 

    8、不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。

 

    9、使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。

 

    10、未經(jīng)管理人員許可，不得操作電阻爐，嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。

 

    陶瓷纖維馬弗爐灰分檢測(cè)的注意事項(xiàng)

 

    1、樣品經(jīng)初步灼燒后取出冷卻，可從坩堝邊緣慢慢加入少量去離子水（不可直接酒在殘灰上，以防殘灰飛揚(yáng)）使水溶性鹽類溶解，被包住的碳粒暴露出來，在水浴上蒸干，置于120℃~130℃烘箱中充分干燥（充分去除水分，以防再灰化時(shí)，因加熱使殘灰飛散），再灼燒到恒重。

 

    2、把坩鍋放入馬弗爐或從爐中取出時(shí)，要在爐口停留片刻，使坩堝預(yù)熱或冷卻，防止因溫度劇變而使坩堝破裂。

 

    3、坩堝鉗在鉗熱坩堝時(shí)，要在電爐或馬弗爐上預(yù)熱片刻。

 

    4、灼燒后的坩堝應(yīng)冷卻到200℃以下再移入干燥器中，否則因熱的對(duì)流作用，易造成殘灰飛散，且冷卻速度慢，冷卻后干燥器內(nèi)形成較大真空，蓋子不易打開。

 

    5、當(dāng)坩堝放入干燥器后，先蓋上蓋子，再慢慢推開蓋子，放出空氣。這樣重復(fù)數(shù)次，把蓋子蓋緊并冷卻至室溫。

 

    6、從干燥器內(nèi)取出坩堝時(shí)，因內(nèi)部成真空，開蓋恢復(fù)常壓時(shí)，應(yīng)該放輕動(dòng)作，使空氣緩緩流入，以防殘灰飛散。