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潤滑油氧化安定性測定儀的維護(hù)周期是多久?

  • 更新日期:2025-12-15      瀏覽次數(shù):24
    • 一、日常維護(hù)(每次試驗(yàn)結(jié)束后,核心:即時(shí)清潔 + 基礎(chǔ)檢查,避免殘留影響后續(xù)測試)

      樣品杯及反應(yīng)容器維護(hù)

      操作步驟:拆卸樣品杯、氧化管等接觸部件,用石油醚或無水乙醇浸泡 15-20 分鐘(針對重質(zhì)油殘留,可加入少量中性洗滌劑),用軟毛刷輕刷內(nèi)壁附著物,再用蒸餾水沖洗 3 次,最后放入 60℃烘箱烘干至無水分殘留。

      判斷標(biāo)準(zhǔn):內(nèi)壁無油膜、無掛壁雜質(zhì),烘干后重量與清潔狀態(tài)下標(biāo)準(zhǔn)重量偏差≤0.001g(符合檢測精度要求)。

      注意事項(xiàng):禁止用硬毛刷或尖銳工具刮擦,避免損壞容器內(nèi)壁光潔度;清洗劑需密封保存,符合實(shí)驗(yàn)室環(huán)保要求。

      密封件檢查與維護(hù)

      操作步驟:目視檢查密封圈(樣品杯蓋、管路接口、閥門處)有無裂紋、變形、老化發(fā)黏,用干凈軟布擦拭密封面,涂抹少量耐高溫耐油潤滑脂(推薦儀器原廠配套型號)。

      判斷標(biāo)準(zhǔn):密封件彈性良好,無明顯磨損,安裝后無漏氣、漏液現(xiàn)象。

      更換要求:若發(fā)現(xiàn)密封件表面出現(xiàn)龜裂、壓縮變形≥10%,立即更換(避免影響氣路壓力穩(wěn)定性)。

      管路初步清潔

      操作步驟:關(guān)閉氣源,打開管路排氣閥,用氮?dú)猓兌取?9.99%)吹掃氣路 3-5 分鐘,清除管路內(nèi)殘留樣品蒸氣;目視檢查管路有無彎折、堵塞,接口處有無松動(dòng)。

      目的:防止殘留油蒸氣凝結(jié)堵塞管路,保障通氣量精準(zhǔn)控制。

      儀器表面及散熱口清潔

      操作步驟:用干抹布擦拭儀器外殼、操作面板,用軟毛刷清理散熱口灰塵(避免使用濕抹布接觸電子元件區(qū)域)。

      注意事項(xiàng):散熱口灰塵堆積≤0.5mm,確保散熱通暢,避免儀器運(yùn)行時(shí)溫度過高。

      二、短期維護(hù)(每周 1 次,核心:系統(tǒng)功能校驗(yàn) + 隱患排查,保障儀器運(yùn)行穩(wěn)定性)

      通氣系統(tǒng)全面檢查

      操作步驟:

      ① 連接標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì),開啟氣源,設(shè)定通氣量為儀器常用值(如 2L/h),測試 30 分鐘內(nèi)流速波動(dòng)值,需≤±0.05L/h(符合 GB/T 12581 對通氣精度的要求);

      ② 檢查氣路閥門開關(guān)靈活性,用肥皂水涂抹接口處,觀察有無氣泡(排查漏氣點(diǎn));

      ③ 清理過濾器濾芯(若為可清洗式,用無水乙醇沖洗后烘干;若為一次性濾芯,污染后立即更換)。

      傳感器響應(yīng)狀態(tài)測試

      操作步驟:

      ① 溫度傳感器:設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)測試溫度(如 120℃),待溫度穩(wěn)定后,用經(jīng)計(jì)量校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)貼近傳感器探頭,誤差需≤±0.3℃,否則進(jìn)行初步校準(zhǔn);

      ② 壓力傳感器:通入標(biāo)準(zhǔn)壓力氣體(如 0.3MPa),對比儀器顯示值與標(biāo)準(zhǔn)壓力表讀數(shù),偏差≤±0.005MPa,若超差需記錄并在月度維護(hù)時(shí)精準(zhǔn)校準(zhǔn)。

      加熱模塊工作穩(wěn)定性檢查

      操作步驟:開啟加熱功能,設(shè)定不同溫度點(diǎn)(如 80℃、120℃、150℃),每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定 30 分鐘,用紅外測溫儀檢測加熱腔體內(nèi)不同位置溫度均勻性,溫差≤±0.5℃(保障樣品氧化反應(yīng)環(huán)境一致性)。

      儀器軟件及數(shù)據(jù)存儲檢查

      操作步驟:查看數(shù)據(jù)存儲是否正常,導(dǎo)出近期測試數(shù)據(jù)進(jìn)行完整性校驗(yàn);檢查軟件無報(bào)錯(cuò)、無卡頓,參數(shù)設(shè)置界面響應(yīng)及時(shí)。