我們所講的節(jié)能纖維電阻爐屬于工業(yè)爐,而非是鍋爐,常見(jiàn)的鍋爐不屬于此類高溫工業(yè)爐范疇,鍋爐屬于能源轉(zhuǎn)化設(shè)備,例如:采暖鍋爐是將煤轉(zhuǎn)化為熱能。而工業(yè)爐是利用其它能源對(duì)工件或物料進(jìn)行加熱,以達(dá)到對(duì)工件或物料進(jìn)行處理的目的。例如:為改善機(jī)械零件性能的熱處理爐, 需要對(duì)特殊零件進(jìn)行焊接的釬焊爐,對(duì)粉末冶金 類零件進(jìn)行燒結(jié)的燒結(jié)爐等等…..相關(guān)這些爐子一般稱為工業(yè)爐。根據(jù)工業(yè)爐所用能源供給形式通常分為兩類:一是燃料加熱爐, 二是電阻加熱爐。

　　獲得高溫的設(shè)備一般稱高溫爐,現(xiàn)在使用高溫爐的能源大部分是電能。由于當(dāng)前環(huán)境不斷惡化的要求,各國(guó)限制CO2的排放幾乎成為共識(shí),因此對(duì)于使用燃?xì)獾墓I(yè)爐而言,其發(fā)展前景暗淡,所以一般高溫爐在某種實(shí)際意義上就是指電阻加熱爐。

　　根據(jù)加熱方式的不同,電爐又分為電阻爐、電弧爐、電子束爐等等。其中用得比較多的是電阻爐。在電阻爐中又分為管式爐、坩堝爐、馬弗爐等等。

　　電阻爐按傳熱方式又分為輻射式、對(duì)流式及傳導(dǎo)式。輻射式電阻爐是以輻射傳熱為主,對(duì)流較少。對(duì)流式電阻爐是以對(duì)流傳熱為主,輻射為輔,這些爐型一般稱作空氣循環(huán)爐,此類爐型常用于 650℃以下的低溫。當(dāng)工件加熱時(shí)加熱介質(zhì)不是空氣而為其它介質(zhì)時(shí),如:加熱介質(zhì)是融化的鹽、堿或流動(dòng)粒子時(shí), 此種狀態(tài)是以傳導(dǎo)和對(duì)流兩種 方式對(duì)工件加熱。此類爐型是我們常見(jiàn)的鹽浴爐、堿浴爐。

　　適用范圍：

　　節(jié)能纖維電阻爐系周期作業(yè)式，供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測(cè)定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、熔解、分析等高溫加熱用。

　　結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　>本系列電爐外型均為長(zhǎng)方形，爐殼系用角鋼及鋼板折邊焊接制成。工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑。

　　>爐門通過(guò)多級(jí)鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關(guān)閉是利用爐門手把的自重，通過(guò)杠桿作用將爐門緊貼于爐口，開啟時(shí)只需將手把銷住上提，脫鉤后往外拉開，將爐門置于左側(cè)即可。

　　>另外爐口下端裝有與爐門連鎖的安全開關(guān)，當(dāng)爐門開啟時(shí)，電爐電源便自動(dòng)切斷，以保證操作安全。

　　節(jié)能纖維電阻爐使用注意事項(xiàng)：

　　1、在高溫爐內(nèi)進(jìn)行試樣的灼燒或熔融時(shí)，必須將試樣置于耐高溫的瓷坩堝或瓷皿中，并嚴(yán)格控制操作條件，以防溫度過(guò)高而發(fā)生樣液飛濺，腐蝕和粘結(jié)爐膛。

　　2、將坩堝、坩堝架等物品放入爐膛時(shí)，切勿碰及熱電偶，因?yàn)樯烊霠t膛熱電偶的熱接點(diǎn)在高溫下很容易折斷。

　　3、必須采取逐漸提高電壓的辦法進(jìn)行升溫，爐溫不得超過(guò)zui高溫度以免燒毀電熱元件。節(jié)能纖維電阻爐使用過(guò)程中要經(jīng)常照看，防止因自控失靈而造成爐絲燒斷等事故。使用完畢，切斷電源，關(guān)閉爐門，以避免爐膛受潮氣侵蝕。

　　4、灼燒完畢，應(yīng)立即切斷電源，但不能立即打開爐門，以免爐膛因突然受冷而碎裂。一般是先開一條小縫，使?fàn)t溫很快下降，然后再打開爐門，用坩堝鉗取出被燒物件。

　　5、爐膛底放一塊石棉板，并應(yīng)及時(shí)清楚石棉板上的熔渣、金屬氧化物或其他雜質(zhì)，以保護(hù)爐膛的平整清潔。